vocs冷凝回收-廢氣回收設備-有機廢氣治理
2020-04-27 來自: 淄博清新環??萍加邢薰? 瀏覽次數:572
化工廢氣治理一般根據廢氣的組成及物性濃度采取不同的治理方案,從而配備不同的廢氣治理設備,化工廢氣冷凝適理論上適合全部物料,但由于某些特定物質沸點、飽和蒸汽壓極低不適合低溫冷凝,所以冷凝回收非常適合有機物質的氣液分離,汽油、乙酸乙酯及罐區有機物料都配置油氣回收系統,在達到超低排放濃度的同時盡可能的回收產品,產生大量的經濟效益,如今每個加油站必須要配備這種油氣回收設備。冷凝回收是一個物理相變的過程,物質有氣態變為液態,更不會產生其他有毒有害物質,很多催化燃燒處理不了的氯化物廢氣冷凝回收都很好的解決。
冷凝回收設備一般都分為兩個模塊:冷凝回收模塊和活性炭吸附脫附模塊,越高濃度的廢氣冷凝回收量越大,回收效率越高,同理低濃度廢氣由于冷凝點更低功耗變大,冷凝效率下降,所以冷凝回收非常適合高濃度廢氣預處理,而活性炭與之相反,在面對低濃度的廢氣吸附效率很高,但是在高濃度廢氣環境下飽和速度很快,吸附效率大大下降,所以兩個模塊各自發揮優勢相輔相成。 冷凝回收根據廢氣的濃度及風量大小靈活配置,當初始濃度較高且風量較小可將冷凝回收模塊作為預處理,在保證廢氣處理效率的同時設備低功耗運行,冷凝后廢氣經過活性炭吸附脫附模塊,高碘值的活性炭(碘值>600)吸附后達到排放標準,若廢氣濃度較低風量較大就可以采用活性炭吸附脫附加冷凝回收,活性炭吸附脫附是一個濃縮的過程,將低濃度大風量的廢氣轉變為高濃度低風量,然后廢氣進入低溫冷凝模塊冷凝回收,兩個模塊相互結合處理效率大大提升,且設備在經濟功耗小穩定運行。
冷凝回收設備根據化工企業的生產特點配置專用的PLC控制程序,更好的適應高排放量、高濃度、不定時排放等化工生產廢氣排放特點,PLC控制完全實現了無人值守自動運行,設備只需設定好冷凝溫度及吸附脫附時間等工藝參數就能保證設備基礎穩定運行,同時設備加入pic壓力指示控制自動檢測油氣回收冷凝設備的入口壓力,當壓力達到設定值時,制冷機制冷系統自動運行,杜絕了制冷機做無用功、設備運行功率大的弊端,活性炭吸附脫附過程也通過PLC系統控制完成,業主只需根據現場實景工況設定好吸附脫附時間就可完成設備床層及脫附過程的自動切換,設備控制分為手動狀態、自動狀態兩種模式,操作員更直觀的控制設備。